随着生活品质的提升，现代生活步伐的加快，人们对蔬菜不仅只有新鲜的要求，在食用方便性方面也提出了越来越高的期望。
从个人角度来说，做一顿饭，如果可以省去择菜、洗菜、切菜等工序，不仅节约了时间，还减少了垃圾分类的麻烦。
从经济效益方面考量，未经初加工的毛菜上市会产生大量蔬菜垃圾，给城市环境卫生增加负担，也提高了运输成本。从发展的角度来看，净菜上市是现代市场的发展趋势。
一般来说，净菜加工生产线的工艺流程分为：清洗—挑选—切分—二次清洗—脱水—灭菌—包装—冷藏。
尼为鼓泡清洗机适用于蔬菜、水果等颗粒状、叶状、根茎类产品的清洗、浸泡，在气泡、冲浪、提升、喷淋、毛刷等联合作用下，可以去除物料表面的泥沙、杂质，不损伤物料且清洁度更高。
物料通过分拣清洗机时，可以辅以人工检查物料的干净程度，对未清洗污物进行进一步的清洗，并剔除有虫眼、破损等不合格产品。
3.分切
按照烹饪规格将蔬菜切成适当大小。
4.二次清洗
切分后的刀豆应再冲洗一次以减少微生物污染及防止氧化。
5.脱水
可使用冷风干燥机或离心机脱去鲜蔬水分。脱水时间要适宜，如果脱水过分，产品容易干燥枯萎，造成品质下降。
6.灭菌
在前部分的清洗中虽然去除了大部分细菌，但仍有些看不见的细菌需要消灭，一般选择紫外线灭菌器灭菌。灭菌时间应严格设置，防止过长或过短。
7.包装
蔬菜切分后暴露于空气中，很容易发生萎蔫和切断面变色，所以应尽快进行包装，可以采用真空包装机包装或者气调包装。
尼为的果蔬真空包装机利用可拉伸和热塑的薄膜或片材为原料来制造容器，装填物料后再以薄膜或片材覆盖，进行抽真空或者气调密封，使得蔬菜处在无氧或低氧环境中，以延迟蔬菜衰老，延长货架期。
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